当轴承出现过热现象时，应采取以下措施来解决问题：

1.检查润滑情况：
（1）检查润滑脂的用量，确保润滑脂的加入量约为轴承室空间体积的1/2~2/3。过多或过少的润滑脂都可能导致轴承过热。
（2）检查润滑脂的质量，确保润滑脂未变质或混入杂质。对于不合适的或变质的润滑脂，应清洗干净并换上合适的洁净润滑脂。
（3）检查润滑管路是否堵塞，确保润滑系统畅通无阻。

2.检查冷却系统：
（1）检查冷却水水压、水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，应及时清理或更换过滤器。
（2）检查调速器的油压，确保油压正常，避免因油压低导致冷却水液压阀关闭。
若冷却器选用不合适或冷却效果差，应及时进行更换或并列安装新冷却器。

3.检查轴承状态：
（1）检查轴承是否有异音，并检测轴承摆度是否有异常。
取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
（2）检查轴承的安装情况，确保轴承与轴、轴承外圈与端盖的配合公差适宜，避免过紧或过松导致的摩擦发热。

4.检查设备振动：
检查设备是否存在振动过大的问题，如联轴器找正工艺差不符合要求、转子存在动静不平衡等。这些问题都可能导致轴承发热。

其他注意事项：
轴承选型应适当，避免选型不当导致的轴承发热。
检查轴承箱的油标油位是否正常，若不正常应及时调整。
轴承发热问题可能涉及多个方面，需要综合考虑并采取相应措施。

解决轴承过热问题需要从润滑、冷却、轴承状态、设备振动等多个方面进行检查和调整。通过采取以上措施，可以有效降低轴承温度，保障设备的正常运行。